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gyl.zgong.com1） 首先打开各冷却水系统，保证水流畅通。炉子工作过程中出水温度不超过35ºC，防止结垢。
2） 打开前炉盖，将零件车速入冷却室，然后关闭前炉盖。
3） 启动液压泵，液压系统工作。
4） 打开中间真空隔热门。
5） 水平机构动作，将工件，零件车送入加热室，然后关闭前炉盖。
6） 多位液压缸小活塞下降，使零件坐落在炉床上。
7） 水平机构动作，工件车退回冷却室。
8） 关闭中间真空隔热门。
9） 停止液压泵工作（液压系统工作停止）。
10）起动机械真空泵。
11） 打开真空阀门，加热室，冷却室同时抽真空。
12） 真空度1.33kPa时起动机械增压泵。
13） 抽至2.67Pa时炉子通民加热，按工艺曲线要求进行升温和保温。
14） 保温结束，关闭加热室、冷却室上的真空阀门，机械增压泵也停止工作。
15） 起动液压泵，液压系统工作，机械增压泵停止工作。
16） 打开中间真空隔热门。
17） 炉子电热元件断电，停止加热。
18） 水平机构动作，零件车进入加热室。
19） 关闭中间真空隔热门。
20） 水平机械动作，零件车边同工件退回冷却室。
21） 关闭中间真空隔热门。
22） 向冷却室回充高纯氮气至61.2kPa.
23） 起动油搅拌器。
24） 多位液压缸大活塞杆下降，零件连同零件车下降至淬火油槽中进行淬火。
25） 零件在油槽中按工艺要求停留一定时间。
26） 多位液压缸大活塞杆上升，零件连同零件升至原位。
27） 停止油搅伴器，液压系统停止工作。
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