真空烧结炉

产品简介

在真空环境中，通过加热的方式将粉末或胚体加热到高温，使其内部的原子或分子的运动速度增加，从而实现物质的致密化或结晶化。

在真空环境中，通过加热的方式将粉末或胚体加热到高温，使其内部的原子或分子的运动速度增加，从而实现物质的致密化或结晶化。

常用在陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等方面。

(1)减少了气氛中有害成分(水、氧、氮)对产品的不良影响。例如要使电解氢气中含水量降至一40℃的露点是相当困难的，而真空度只要达到133Pa就相当于含水量为一40℃的露点。而获得这样的真空度是并不困难的。

(2)对于不宜用还原性或惰性气体作保护气氛(如活性金属的烧结)，或容易出现脱碳、渗碳的材料均可用真空烧结。

(3)真空可改善液相对固相的润湿性，有利于收缩和改善合金的组织。

(4)真空烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的排除，起到净化材料的作用。

(5)真空有利于排除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物，对促进烧结后期的收缩有明显作用。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要明显低于在氢气中烧结的硬质合金。

(6)真空烧结温度比气体保护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可降低100～150℃。这有利于降低能耗和防止晶粒长大。

1.炉膛：采用优质耐炉膛为多晶莫来石陶瓷纤维高温材料制作，具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点，能够承受高温和高压。

2.加热系统：包括加热器、热电偶、温度控制器等设备，能够实现精确的温度控制和均匀的加热。

3.真空系统：配备高性能的抽真空设备，双级旋片机械泵抽真空，真空度可达10Pa,能够实现高真空环境的创建和维护。根据需要，可充入惰性气体，进行加速冷却。

4.控制系统：PLC或者人工智能PID仪表，自动控制温度。双向反并联可控硅调压，对电炉温度进行精准控制，并具有限流功能。防止供电电压不稳，电流突然过大引起跳闸，烧损电气元件等。

●51段编程曲线，根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成，无需工人值守。

●内置控温参数自整定功能。

●能够实现自动化实验和远程控制。

5.安全系统：具有超温，超压报警，热电偶断裂报警，并自动切断供电电源，提供可靠保护。包括烟雾探测器、报警器等设备，能够保障实验安全。

6.快冷系统：由于普通钎焊炉降温较慢，严重影响了生产效率。为加快冷却速度，我公司结合多年的生产实践经验，研发出了真空钎焊炉快冷系统。在降温过程中，通入1.2~1.5bar压力的氩气，开启内部扰流风机，进行快速降温，缩短生产周期，提高产能。